纺织印染废气来源fangzhiyinranfeiqilaiyuan
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一是化纤的纺丝工艺,二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。
以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例,需要先将原材料制成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳,所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。这些有害气体会对操作工造成极大的身体伤害,如果不经过有效处理就排放出去会对周边环境造成严重污染。
热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时,纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来,所以最终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。
纺织品功能性后整理过程中,废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中,高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节,由于添加了一些化学助剂,烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。
纺织印染废气→预处理设备(粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离器、高温降温等设备)→等离子或UV光解除臭废气净化器→高排
1、主要采用韵蓝环保特有的脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置,尖端放电形式产生高浓度离子。
利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧)。
原理为:使用具有较大表面积的多孔材料,吸附VOCs成分在其表面,吸附剂选择沸石等材料,废气中的VOCs经过分离后成为洁净气体,直接通过排气筒排放,第一步达到去除废气中VOCs的目的;沸石制成转轮形状,沸石吸附饱和之后转入脱附区,利用一股加热气体(利用苯装置排气的加热)通入沸石中,进入催化燃烧器或蓄热式热氧化器(RTO)催化燃烧处理,排放洁净的二氧化碳和水,燃烧后产生高温气体被引用作为热流体,进行利用,回收热能,达到热能回收利用的目的。
该技术成熟,己成功应用于机械、轻工等行业“三苯”气体的处理,转轮的转速为每小时1-8转。但对于纺织印染行业来讲,更具有优势,可以将催化燃烧产生的热能充分利用,用于本企业,产生经济效益。该工艺特点:
①操作费用低,热能回收可降低运行成本;
②净化率高,净化率达98%以上;
③由于催化燃烧温度低,不产生NOx等污染气体;
④全自动控制、操作简单;
⑤安全性高;
⑥稳定性高。
玻璃钢脱硫塔工作原理 玻璃钢脱硫塔工作原理酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,玻璃钢脱硫塔在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,玻璃钢脱硫塔然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段...
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