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有机废气处理

来源:admin(传梦环保整理发布)   时间:2018-08-28

有机废气处理


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有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式,旋流板塔废气处理设备。

旋流板塔官网|有机废气处理特点:有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法,因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。但要看到无论哪一种等离子都是以高压放电为主,产生放电打火,日本大阪大学1991年10月2日16时,就发生等离子体爆炸,当场炸死2人,轻伤5人。所以不建议在化工医药行业运用。

旋流板塔1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器,经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。

旋流板塔2、吸附法:(1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加;(2)吸附-回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量;(3)吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资减省、运行成本降低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

旋流板塔3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。

旋流板塔4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。

旋流板塔5、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。

旋流板塔6、纳米微电解氧化法:纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料,在具有一定湿度的情况下,可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化,不仅可以去除空气中大部分有机物,而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

旋流板塔7、热力燃烧法:使用蓄热式热力氧化炉RTO进行有机废气处理,可以达到高效节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广,处理效率高。RTO设备目前已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、医药等行业。

旋流板塔十一五期间,行业内为节省初期投资普遍采用活性炭吸附法 : 通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。此时应注意旧活性炭属于危险废物,不能随意弃置,应由专业危废回收单位统一收集处理处置。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。

主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境。如需要对湿度较大的有机废气处理宜采用纳米微电解氧化法工艺,纳米微电解空气净化法无需更换填料、不用电、使用过程中没有运行成本费用,自十二五期间已经逐步开始替代活性炭等高消耗技术。目前采用的吸附型活性炭在工业方面的应用主要涉及为尾气吸附和有害气体吸附,大多采用的为柱状活性炭,其中木质柱状活性炭吸附效果较好,被广泛采用,逐渐取代了旧有的煤质活性炭吸附的方式。活性炭应用于废气吸附处理时,在国家2016年《国家危废名录中》未列为危险废物。

旋流板塔|有机废气处理洗涤塔是废气处理技术,对工业废气如酸雾废气处理、碱雾废气处理和油漆废气处理、喷漆废气处理、有机废气处理的吸收溶解、化学废气吸附、氧化还原、酸碱中和有明显功效,达到国家工业废气排放标准。

适用范围广化工厂废气处理、轻工废气处理、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、钢铁厂废气处理、机械制造废气处理、电子厂废气处理、电镀厂废气处理、喷漆厂废气处理、油漆废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性气体,采用工业有机废气处理洗涤塔,都可得到满意的效果。

净化效率高酸(碱)雾废气处理塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,废气净化效率均可达85%~95%。阻力低远远低于活性炭废气处理,节能。

占地面积小有机废气处理洗涤塔采用PP、FRP等材质,便于现场安装及操作管理,占地面积小,对新建工程还是技改项目都可适应。

 

或者采用旋流板塔,旋流板塔是一种喷射型塔板洗涤器

有机废气处理

旋流板塔|旋流塔

塔板叶片如固定的风车叶片,气流通过叶片时产生旋转和离心运动,吸收液通过中间盲板均匀分配到每个叶片,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通过降液管流到下一塔板的盲板区。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进,上部出。吸收液从塔的上部进,下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动,并在旋流塔板的结构部位形成很大表面积的水膜,从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽,再经导流管进入下一层塔板,进行下一层的吸收作用。主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞,离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大,允许高速气流通过,因此负荷较高,处理能力较大,压降较低,操作弹性较大。其气液接触时间较短,适合于气相扩散控制的过程,如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的,不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。在烟道入口处设计初级喷淋装置,当烟气经进口烟道,与布置在进口烟道段的喷淋形成的水雾进行传质换热,得到初步降温和去除部分二氧化硫,切向进入吸收塔。烟气在吸收塔内通过旋流气动装置的加速和旋流,烟尘与经过雾化的吸收液发生碰撞、附着、凝聚、离心分离等综合性的作用,被甩到塔壁,随塔壁水膜流向塔底。旋流板喷淋塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置,使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长,气相紊动剧烈,烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。

旋流板塔气体净化器的主体结构为旋流板,为喷射型塔板,是新型气液传质装置,该塔德特点是气液负荷高,降压低,操作弹性宽和不易堵等较理想的综合性能。

旋流板塔工作原理:

气流通过叶片时产生旋转运动,吸收液喷射在踏板中间的盲板上,并溅向周围叶片而形成薄液层,被旋转向上的气流形成剧烈搅动而成为细小液滴,由于气通塔板叶片时旋转而产生的离心力将液滴甩向塔壁,液体一因重力作用集流至溢流口,通过溢流装置流到下一块旋流板的盲板区。连续对有害气体进行多级吸收反应,能**完成中和吸收机理。设计人员可根据“废气”的种类、性质、浓度决定级数,选用不同的吸收液。

旋流板塔适用范围:

脱除SO2(二氧化硫) 、H2S(硫化氢)、NOX(氮氧化物)、HF(氟化氢)、CH2O(甲醛) 、HCL(氯化氢)、C5H5N (呲啶)等多种有害气体和Pb(铅)、Hg(汞)蒸气,亦可用于除尘。遍及化工、石油、电力、钢铁、有色金属、铁路机械、电镀和国防工业等部门。

旋流板塔应用

广泛用作中小氮肥厂的半水煤气脱硫塔、饱和热水塔,除尘、冷却、冷凝塔等,也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、SO2、NOx、H2S及铅、汞蒸汽等,现已逐渐推广,应用于电力、化工、矿冶、轻工等行业的烟气脱硫除尘和其它工业废气治理。

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